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分析肇庆模具肇庆车床加工操作过程中注意哪些措施?

文章出处:方菱动态 责任编辑:606电影网 发表时间:2024-06-11
  ​模具车床加工是指利用车床对模具零件进行切削加工的方法。通过车床的旋转运动和刀具的进给运动,去除模具零件上多余的材料,以获得所需的形状、尺寸和表面质量。在模具车床加工操作过程中,为确保安全和高效生产,需要注意以下措施:
分析肇庆模具肇庆车床加工操作过程中注意哪些措施?的图片
一、安全前准备

⒈穿戴劳保用品:必须按规定穿戴劳保用品,不准穿凉鞋、拖鞋、裙子和戴围巾,严禁戴手套操作车床。女生和长发男生必须戴工作帽,将长发纳入帽内。

⒉检查车床:开机前,检查车床的各个部位是否完好无损、稳定可靠,各个操作台上的按钮是否有效。切勿在无法进行有效控制的情况下开始工作。

⒊检查机床冷却液、机油:检查机床冷却液、机油的情况,必要时更换润滑油和刀具。

二、开机与调试

⒈调试按钮:检查各个操作台上的按钮开关是否处于关闭状态,然后打开电源开关,观察各个指示灯是否正常亮起。

⒉检查传动部位:检查机床传动部位是否阻塞,启动冷却液和机油系统。

⒊设置速度:在旋钮上设置良好的速度并保持光滑的转速,主轴和电机都需要进行仔细调试,以确保满足加工要求和安全标准。

三、加工过程

⒈选择合适的工具:选择正确的切削工具至关重要,对于材料较硬的模具钢,通常需要使用硬质合金刀片。

⒉掌握进给速度:进给速度需要根据具体的材料和车削要求进行调整,避免过快导致加工质量下降和刀具寿命缩短。

⒊安装切削工具:将适当的加工刀具装在模具车床的刀柄上,确保夹紧装置牢固,刀片安装位置正确。

⒋检查工件:在将待加工的工件装置在模具车床上之前,需要严格检查工件的大小、形状等是否与设计符合要求。

⒌加工时注意事项:在加工过程中,应始终注意观察加工效果,检查切削工具是否正常,确保工件的精度和表面质量。严禁在运转状态测量和装拆工件,工件、刀具等必须夹牢固后才能开车,以防飞出伤人。

四、卸载工件

在加工过程结束后,需要立即关闭模具车床的电源,然后再将加工完成的工件从机床上卸下。在卸载工件时,必须严格按照规范操作,避免因错误操作而导致损坏工件和机床。

五、维护与保养

⒈定期清洁:定期清洁车床,特别是积垢比较多的内壁应及时进行清洗,确保机床干净整洁。

⒉调整设备:关于车床的可调设备,应按照操作说明书规定的应变次数或使用时间,及时进行变形调整,确保使用安全。

⒊更换润滑油:定期更换润滑油,防止油脂及其他杂质的积聚以及油脂的酸化,确保润滑油具有油膜稳定及高效供油,以增加轴承滑动性。

通过遵循以上措施,可以确保模具车床加工操作过程的安全性和高效性,提高产品质量和生产效率。

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